3月8日,武汉逸飞激光股份有限公司传出消息:该公司又与一家锂电池巨头企业达成合作意向,这意味着武汉这家国家级专精特新“小巨人”企业的朋友圈,将集齐国内所有锂电池行业巨头。
“我们17年只专注做好一件事,就是激光和电池的结合。”逸飞董事长吴轩表示,专注深耕锂电池激光焊接与智能装备领域,独创“锂电池全极耳激光自动生产线”,使得企业在激烈的市场竞争中抢占到了制高点。
掌握锂电池行业领先技术,收获行业巨头朋友
3月8日,在光谷一个老工业区的两层厂房里,逸飞的工作人员正在对一条制造锂电池的智能生产线进行调试。下个月,这条亿元级产线,将发往国内锂电池巨头企业国轩高科。
国轩高科是逸飞“锂电池巨头朋友圈”的一员。“目前我们合作商基本囊括了国内锂电池行业的巨头企业。”逸飞副总经理米仁兵介绍,国内锂电池行业十大企业中,最后一家已基本达成合作意向。
看起来不起眼的逸飞,为何朋友圈这么强大?米仁兵说,因为公司独创“锂电池全极耳激光自动生产线”,达到了锂电池行业的先进水平。
米仁兵介绍,极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,传统锂电池的极耳面积小,电阻高,充电时升温快,易发生危险。逸飞增大极耳面积,优化电池导电面积与电流分布,并通过激光技术简化电池各组件连接工艺,使得其产线生产出的锂电池电阻低、发热少,安全性更高,适合快充快放,电池容量也变大,并且易于成组,更容易散热。
据了解,逸飞在锂电池全极耳激光自动生产线领域累计申请各类专利200余项,引领了全极耳动力电池高端智能装备的发展,助力多家锂电池企业站在国际前列。
专注“激光+电池”,17年累计申请400余项专利
这几年新能源汽车行业风生水起,锂电池作为核心部件也站上了风口。由此,逸飞近年来的营收以每年80%的增速在猛增。
捕捉到了风口的逸飞,是运气好,还是眼光好?吴轩说,这是因为专注。
2005年,吴轩从武汉一家激光企业部门负责人岗位辞职创业。当时激光技术在工业领域应用刚萌芽,吴轩在行业中成长很快,但是他认为“激光产业不能只朝着求量、做覆盖的方向发展,应该选择一个方向做深、做细”。
专注激光焊接。2007年,吴轩带领团队攻克了铝、铜及相关合金等高反金属材料激光焊接难题,推出激光焊接机,获得锂电池企业广泛认可。
吴轩记得,世博会前夕,逸飞与两家上市公司同台竞争,对方两天才能焊接好一个锂电池,而逸飞却能一天焊接好两个,让专家刮目相看,在行业名声大振。
17年,逸飞在锂电池行业不断做“加法”。实现从锂电池生产一个小的工艺到一条产线,乃至一个车间的解决方案。吴轩说:“17年专注一件事,这样的发展速度可能慢了点,但积小步为大步,踏实。”
米仁兵介绍,围绕锂电池激光焊接工艺与智能智造应用,逸飞17年来已累计申请了国内、国际专利400余项。
为了更好做“加法”,17年里,逸飞不断在做“减法”。激光器是逸飞的起家产品,一直销量很好,但是逸飞主动放弃了这个市场开拓。在吴轩看来,公司要把有限的研发和生产能力聚焦到锂电池上。
米仁兵介绍,近年来,逸飞已大量减少早期研发的3C手机精密点焊、灯丝焊接、传感器器件焊接等方向的订单。
每年收入10%投入研发,下一步“掘金”锂电池二次利用
拥有锂电池巨头朋友圈的逸飞激光,并没有躺在风口上“吃红利”,反而加速发展步伐。
扩充产能,逸飞在鄂州葛店新建智能制造基地,进一步为企业提供更精细的“定制化”服务。
加大研发,逸飞今年开启大规模招才,公司人员将从现在四五百人,扩充到千人左右,其中研发和工程技术人员居多。
“企业每年的研发费用千万级以上,占销售额总比10%左右。”吴轩几乎每天都在带领研发团队钻研新焊接技术,为下一步发展提前布局。
在逸飞看来,随着新能源汽车的猛增,锂电池的二次利用问题将会凸显出来,对旧锂电池的焊接技术将会越发重要。因此,逸飞正在加大研发力度,准备迎接“锂电池后市场”。
“希望在擅长的领域做到极致。”吴轩说,“我们继续做专做厚,在这个过程中做大做强,是水到渠成的事情。”
【来源:武汉市人民政府网_武汉要闻】
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